吉林白石材的加工流程：

　  1) 鋸割加工：
　　鋸割加工是用鋸石機(jī)將花崗石荒料鋸割成毛板(一般厚度為20mm或10mm)，或條狀、塊狀等形狀的半成品。該工序?qū)俅旨庸すば�，該工序�(qū)�荒料的板材率、板材質(zhì)量、企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益有重大影響。
　　鋸割加工中主要的加工設(shè)備是花崗石專(zhuān)用的框架式大型自動(dòng)加砂砂鋸、多刀片雙向切機(jī)、多刀片電腦控制花崗石切機(jī)和花崗石圓盤(pán)鋸石機(jī)等。
　　2) 研磨拋光：
　　研磨拋光的目的是將鋸好的毛板進(jìn)一步加工，使其厚度、平整度、光澤度達(dá)到要求。該工序首先需要要粗磨校平，然后逐步經(jīng)過(guò)半細(xì)磨、細(xì)磨、精磨及拋光，把花崗巖的顏色紋理完全展示出來(lái)。主要的加工設(shè)備是：自動(dòng)多頭連續(xù)研磨機(jī)、金剛石校平機(jī)、橋式磨機(jī)、圓盤(pán)磨機(jī)、逆轉(zhuǎn)式粗磨機(jī)、手扶磨機(jī)。
　　3) 切斷加工：
　　切斷加工是用切機(jī)將毛板或拋光板按所需規(guī)格尺寸進(jìn)行定形切割加工。
　　主要的加工設(shè)備是縱向多鋸片切機(jī)、橫向切機(jī)、橋式切機(jī)、懸臂式切機(jī)、手搖切機(jī)等。
　　4) 鑿切加工：
　　鑿切加工是傳統(tǒng)的加工方法，通過(guò)楔裂、鑿打、劈剁、整修、打磨等辦法將毛胚加工成所需產(chǎn)品，其表面可以是菠蘿面、龍眼面、荔枝面、自然面、蘑菇面、拉溝面等等。
　　鑿切加主要是使用手工加工，像是錘、剁斧、鏨子、鑿子等，不過(guò)有些加工過(guò)程可以使用機(jī)器加工完成，主要設(shè)備是劈石機(jī)、刨石機(jī)、自動(dòng)錘鑿機(jī)、自動(dòng)噴砂機(jī)等。
　　5) 燒毛加工：
　　燒毛加工又稱(chēng)火燒加工、噴燒加工，是利用組成花崗石的不同礦物顆粒熱脹系數(shù)的差異，用火焰噴燒使其表面部分顆粒熱脹破裂脫落，形成起伏有序的粗面紋飾。
　　6) 輔助加工：
　　輔助加工是將已切齊、磨光的石材按需要磨邊、倒角、開(kāi)孔洞、鉆眼、銑槽、銑邊等。
　　主要的加工設(shè)備有自動(dòng)磨邊倒角機(jī)、仿形銑機(jī)、薄壁鉆孔機(jī)、手持金剛石圓鋸、手持磨光拋光機(jī)等。
　　7) 檢驗(yàn)修補(bǔ)：
　　天然花崗石難免有裂縫、孔洞等瑕疵，而且在加工過(guò)程也難免會(huì)有一些磕碰，出現(xiàn)一些小缺陷。所以在加工完成后所有的花崗巖板材都需要檢驗(yàn)，首先要通過(guò)清洗，然后是吹干檢驗(yàn)，合格品包裝入庫(kù)，而不合格產(chǎn)品則應(yīng)先挑出來(lái)。在符合定單要求的情況下，對(duì)于一些缺陷不嚴(yán)重花崗巖制品可以進(jìn)行修補(bǔ)，即進(jìn)行粘接、修補(bǔ)，從而減少?gòu)U品率。